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催化燃烧装置在包装印刷【行业】的【应用】

发布时间:2020-03-22 10:51:40

包装印刷业有机废气的处理方法有吸收法、吸附法、冷凝法、直接燃烧法、热燃烧法和催化燃烧法。催化燃烧是处理包装印刷【行业】有机废气的有效途径。在较低的温度(250~400℃)下,催化剂用于有机物无焰燃烧,燃烧产物为二氧化碳和水。为了保护催化剂,必须根据废气性质的不同,采用不同的预处理方法。

包装印刷厂的主要产品是各种塑料薄膜印刷产品,主要是油墨挥发气处理、油墨废气处理。印刷废气的组分通常包括苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、脂类、醚类等高挥发性有机废气。固体物质和溶剂挥发或雾化形成的两相悬浮液逸出到周围空气中,污染空气。因此,为保证企业和人员健康安全运行,改善车间和工厂环境,满足国家环保要求,需要进行有效的收集和净化。随着印刷包装【行业】的快速发展,凹版印刷机、复合印刷机、涂布机等***的VOC排放量不断增加。在生产过程中,***的固含量一般是油墨或胶粘剂固含量的3-4倍。汽车工业、家具工业、印铁工业、彩铝工业、漆包线工业、胶带工业、电子工业等是VOC排放的主要【行业】。据估算,***年排放量约为500万吨。在***中,甲苯、二甲苯等***具有致癌作用。苯、酯、酮等***对环境有不同程度的污染,影响人类健康,浪费资源。如何处理印刷、复合、涂料、油漆等【行业】废气中的***,已成为印刷包装【行业】亟待解决的问题。因此,包装印刷厂生产车间排放的VOCs有机废气必须采用有效的收集方法和净化工艺进行处理。

包装印刷业有机废气的处理方法有吸收法、吸附法、冷凝法、直接燃烧法、热燃烧法和催化燃烧法。催化燃烧是处理包装印刷【行业】有机废气的有效途径。在较低的温度(250~400℃)下,催化剂用于有机物无焰燃烧,燃烧产物为二氧化碳和水。为了保护催化剂,必须根据废气性质的不同,采用不同的预处理方法。

包装印刷废气【设备】选择应遵循的原则:

1、本着企业长远发展与当前实际需要相结合的原则,合理确定项目规模和工艺方案,协助企业采取科学合理的收集方法,在达到收集效果的前提下,尽量减少气体量。

2、积极稳妥地采用新技术、新【设备】,结合企业现状和管理水平,采用先进可靠的污染控制技术,做到运行稳定、成本低、管理方便、维护方便,彻底消除废气污染,保护环境。

3、妥善解决项目建设和运营过程中产生的污染物,避免二次污染。

4、严格执行国家和地方现行的防火、安全、卫生、环境保护法规、标准。

5、选用新型、高效、低噪声【设备】,注意节能降耗。

6、总平面布置紧凑、合理、通畅、简单实用。尽量减少【工程】占地和施工难度。

7、严格执行国家有关设计规范和标准,重视消防安全工作。

8、根据国家和地方环境保护法律、法规和产业政策的要求,对工业污染进行治理,充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

蓝色安全催化燃烧法(简称SrCO)是在催化剂作用下,在200-400℃低温条件下,将VOCs分解成CO2和H2O,净化碳氢化合物等有机废气,消除异味的有效手段之一。广泛【应用】于有机废气净化,特别是在化工、油漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等有机废气净化【行业】。

SrCO解决了以下问题:

安全问题得到解决。催化几乎所有有机物的分解只需200-400℃即可,避免了常规to、RTO、RCO等面临的火焰安全隐患。

解决了净化效率问题。其净化效率高达99%,其它净化方法(冷凝回收、焚烧、吸附、等离子体、光解等)都【比较】低,无法达到排放标准。

解决了投入成本问题。与传统RTO相比,SrCO的投资成本约为RTO的50%。

解决了运营成本问题。与吸附法相比,SrCO的运行成本很低,在浓度大于1000ppm的条件下,几乎可以维持自身正常运行,且无其他能耗。

解决了人员维护问题。整套装置采用PLC自动控制系统,可根据浓度和温度的变化趋势自动调节。

SrCO催化分解装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置和防爆装置组成。

①废气预处理:为避免催化剂床堵塞和催化剂中毒,废气进入床前必须进行预处理,去除废气中的粉尘、液滴和催化剂毒物。

②预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。催化剂具有催化活性温度。对于催化燃烧,它被称为催化剂的起始温度。催化燃烧前废气和床层温度必须达到启动温度

,必须设置预热装置。但如果废气本身温度较高,如漆包线、绝缘材料、烤漆等干燥废气,温度可达到300℃以上,无需设置预热装置。

③催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计应符合规范要求,便于操作、维护和催化剂的装卸。

④防爆装置:安装在主机顶部的隔膜泄压防爆装置。当【设备】运行过程中发生事故时,可及时对压力进行破裂,防止事故发生。

1、手术费用低。当有机废气达到一定浓度(超过1000毫克/m3)时,净化装置中的加热室不需要辅助加热,节约了成本;

2、不产生NOx等二次污染物;

3、无焰燃烧,安全性好,净化效率达99%以上,特别适用于气体的连续排放;

4、废气燃烧产生的热量回用,节约能源消耗,高效热回收率达95%以上。

SrCO装置还可用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,代替催化燃烧和加热器部件;

SrCO处理技术特别适用于热回收率要求高、生产线相同的场合。由于产品的不同,废气成分往往会发生变化,或废气浓度波动较大。

【应用】【行业】包括汽车、造船、摩托车、自行车、家电、集装箱等生产企业的涂装生产线;石油、化工、橡胶、油漆、涂料、鞋胶、塑料制品、铁罐、油墨、电缆、搪瓷等生产线的废气处理电线,

特别适用于需要热回收的企业或干燥线废气处理,并可将能量回收用于干燥线,从而达到节能的目的。可处理的有机物有苯、酮、酯、酚、醛、醇、醚、烃等。


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